鈦及鈦合金的MIM發(fā)展與應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2019-07-01 瀏覽次數(shù)：1734次
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摘要：鈦合金MIM技術(shù)的應(yīng)用
近年來(lái)戶外運(yùn)動(dòng)興起，運(yùn)動(dòng)智能手表也越來(lái)越受到人們的喜愛。各大智能手表廠商不僅對(duì)智能手表的運(yùn)動(dòng)功能進(jìn)行創(chuàng)新，也對(duì)手表材質(zhì)多有嘗試。而鈦及鈦合金以其輕質(zhì)地、高強(qiáng)度、耐腐蝕、防過敏、外觀美觀等性能受到智能手表行業(yè)的青睞。
鈦的注射成形技術(shù)始于1988年，且在20世紀(jì)90年代中期獲得應(yīng)用。目前純鈦粉、Ti-6Al-4V、TiAl、Ti-Mo-Al和其他一些鈦基材料粉末已成功采用注射成形工藝來(lái)制造。鈦MIM產(chǎn)品已在高爾夫球頭、自動(dòng)汽車、醫(yī)療機(jī)械、牙科植入體及表殼表帶表扣等奢侈品方面獲得應(yīng)用，鈦MIM成型具有合金成分易控制、原料利用率高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
在鈦及鈦合金的MIM發(fā)展中還存在許多問題，主要有：
低氧球形鈦粉末價(jià)格高，氧污染使得納米級(jí)鈦粉末難獲得；
粘結(jié)劑的選擇和去除工藝，目前最實(shí)用的是EBS蠟，但需要真空或氬氣環(huán)境脫除，成本高；
間隙元素的去除等。
低氧低成本細(xì)粒度球形鈦粉末的制備是鈦及鈦合金粉末發(fā)展的主要方向。其中氣霧化技術(shù)制備的鈦粉末粒度細(xì)小、球形度高、氧含量低，具備大規(guī)模生產(chǎn)的能力并且成本低，是目前生產(chǎn)高性能球形鈦及合金粉末的主要方法。同時(shí)，開發(fā)新型高效的鈦合金MIM用粘結(jié)劑體系、優(yōu)化混煉、脫脂、燒結(jié)工藝和注射參數(shù)是制備低成本、高性能鈦合金注射成形件的關(guān)鍵。
